Un 24% de las escorias generadas por la industria europea del acero termina en los vertederos debido a las dificultades existentes para su reciclaje, aunque este porcentaje podría verse reducido gracias a los nuevos desarrollos científico-tecnológicos.
La nueva instalación contará con dos tipos de plantas, una de biometanización y otra para el reciclaje de las escorias procedentes de la planta de valorización energética.
Las nuevas instalaciones completarán el Complejo Medioambiental de Gipuzkoa junto a la planta de valorización energética de residuos y la de tratamiento mecánico-biológico.
Los participantes en las I Jornadas Nacionales sobre Aplicación e Innovación de Áridos Siderúrgicos y Escorias, Organizadas por Unesid, apuestan por este material como alternativa a la sobreexplotación de canteras y aliado para la reducción de vertederos.
Científicos españoles y brasileños han creado un nuevo tipo de cemento a partir de ceniza de hueso de aceituna y escoria procedente de altos hornos. Se trata del primer cemento fabricado en todo el mundo en el que todos los materiales usados son residuos.
Ambas instalaciones se añaden a las plantas de tratamiento mecánico-biológico y de valorización energética ya en construcción, completando así el Complejo Medioambiental de Gipuzkoa.
Ihobe reúne hoy en el Puerto de Bilbao a expertos en el reciclaje de residuos de construcción y demolición y escorias de acería para su uso en obra pública.
El principal objetivo de esta iniciativa es el desarrollo de nuevas tecnologías que permitan la reutilización de la escoria de las acerías en la industria.
La sociedad pública del Gobierno Vasco Ihobe consensuará con empresas ligadas al sector de la obra civil los criterios de compra pública verde que puedan ser aplicados en este ámbito, como el uso de materiales reciclados.
En concreto, se han usado escorias procedentes de la fabricación de acero como árido para la elaboración de un hormigón de alta densidad utilizado en los casi 3.000 bloques que protegen el dique.
