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El proyecto Destinta ha demostrado que el plástico reciclado destintado es análogo en calidad al producido por la industria petroquímica.

Proceso del proyecto Destinta
El proyecto Destinta ha obtenido un plástico destintado reciclado apto para su uso en el sector del envase y embalaje

El proyecto Destinta, coordinado por el Clúster de Innovación en Envase y Embalaje, ha validado el uso de plástico destintado como materia prima análoga en calidad al producido por la industria petroquímica para su uso en diferentes productos del sector del envase y el embalaje, como el film impreso, las planchas de polipropileno y los productos termoconformados. En el proyecto han participado también las empresas Gaviplas, Cipasi y Termoformas de Levante, socias del Clúster.

Durante la etapa de impresión, los fabricantes de film plástico para embalaje generan una merma del 7 al 10% en peso de la granza procesada. Este subproducto es film tintado producido en los momentos de inicio y cambio del producto de las máquinas de impresión.

Hasta ahora, la tecnología de reciclaje sólo permitía el fundido y granceado del material plástico sin tratamientos que mejoraran la calidad final. Esto hacía que las tintas formaran parte de la matriz del material que se obtenía.

Estas impurezas limitan la calidad del plástico y empeoran sus propiedades ópticas y mecánicas, lo que da como resultado que sólo pueda utilizarse en aplicaciones de baja calidad como bolsas de basura, tuberías o piezas de bajo valor añadido.

600.000 toneladas de plástico potencialmente reciclable

A través del innovador proyecto Destinta, el Clúster de Innovación en Envase y Embalaje ha logrado sustituir el plástico procedente de la industria petroquímica (polietileno y polipropileno) por granza reciclada destintada más económica y similar al plástico virgen.

En el proyecto, el proceso de destintado ha sido desarrollado por la empresa Cadel Deinking, que actualmente tiene la patente para esta tecnología. Tras la selección del material, Gaviplas ha aportado la merma de film de polipropileno impreso con tinta, mientras que Cipasi ha validado a escala industrial el polipropileno recuperado para la fabricación de planchas de polipropileno corrugado. Termoformas de Levante ha validado, a escala industrial, el uso del polipropileno recuperado a partir del film en la fabricación de envases termoconformados.

Se estima que el resultado de este proyecto es aplicable a escala industrial y tiene un mercado potencial de reciclado con destintado en los principales países del mundo y Europa de más de 600.000 toneladas al año, que sustituirían a plásticos procedentes de la industria petroquímica por valor de 9.000 millones de euros anuales.

Para Jesús Pérez, director del Clúster de Innovación en Envase y Embalaje, “la ejecución de este proyecto cumple uno de los principales objetivos del Clúster, que es apoyar la innovación en la industria del Envase y el Embalaje, además de la cooperación interempresarial ”.

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