«Ahora que ya no se puede enviar plástico a China y olvidarse de este problema, las empresas de reciclaje demandan cada vez más la separación previa de polímeros que no contengan material retardante a la llama bromado», explica su directora para Iberia, Judit Jansana.
TOMRA, líder mundial en tecnología de clasificación basada en sensores, apuesta por el crecimiento a largo plazo en China y ha reforzado su estructura en este mercado de rápido crecimiento.
El proyecto en el centro de tratamiento de Las Dehesas ha consistido en la automatización de dos líneas para el tratamiento de la fracción envases, con posibilidad de ser utilizadas también para el tratamiento de la fracción resto.
La nueva aplicación de la compañía, que funciona gracias a una mayor intensidad lumínica, supone un importante avance debido al creciente uso de botellas y bandejas de plástico en todo el mundo.
La TOMRA X-TRACT permite a la instalación obtener aluminio de mayor calidad, aumentando su pureza y por tanto su valor de venta.
El cumplimiento de las cuotas de reciclado impuestas por la Directiva Europea y la correcta separación de los compuestos peligrosos presentes en los plásticos contenidos en los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) son dos importantes retos que las empresas recicladoras solo podrán afrontar con el uso de tecnologías avanzadas de clasificación.
Desde su fundación el 1 de abril de 1972, TOMRA ha pasado de ser una empresa pionera en la tecnología del reciclaje automatizado a ofrecer una amplia gama de soluciones basadas en sensores que están ayudando a liderar una revolución industrial hacia la sostenibilidad de los recursos.
TOMRA, el proveedor mundial de soluciones basadas en sensores, ha firmado como miembro de “The New Plastics Economy”, una iniciativa que trabajará durante tres años en el desarrollo de un sistema global para los plásticos basándose en los principios de la economía circular.
La nueva generación del X-TRACT, lanzada este mismo año, es una herramienta de clasificación muy potente y eficaz que asegura la más alta pureza del metal recuperado.
Un nuevo sistema formado por diez unidades de AUTOSORT y un X-TRACT de la empresa Noruega TOMRA permiten a la planta de Békéscsaba procesar 120.000 toneladas al año de RSU.
